智能操作器有手動、自動控制功能，操作輸出上、下限幅功能，跟蹤控制與預(yù)置控制功能等。操作信號有正、反作用的模擬量輸出(又稱Q型操作器)和操作信號為正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)開關(guān)量輸出（又稱D型操作器）兩種。
1、PID或DCS調(diào)節(jié)信號輸入SVin：
智能操作器接收從DCS或智能調(diào)節(jié)器送來的0～10mA/(4～20)mA/0～5V/(1～5)V信號。
2、操作器信號輸出：
a、Q型操作器輸出（SVout)：0～10mA/(4～20)mA/0～5V/(1～5)V信號，可直接驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、變頻器或再由伺服放大器去驅(qū)動電動調(diào)節(jié)閥門或由電氣轉(zhuǎn)換器和閥門定位器去驅(qū)動氣動薄膜閥。操作器處于自動工作狀態(tài)時，其信號輸入SVin和操作輸出信號相當(dāng)于是直通的。以實(shí)現(xiàn)DCS系統(tǒng)或調(diào)節(jié)器對執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動控制。當(dāng)處于手動工作狀態(tài)時，其功能類似一個操作器，可由面板上增、減鍵直接修改操作信號輸出值。
b、D型操作器輸出正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)控制信號，操作器處于自動工作狀態(tài)時，其功能類似伺服放大器，根據(jù)輸入SVin信號和執(zhí)行機(jī)構(gòu)反饋信號的誤差進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，以確保實(shí)際閥位及時跟蹤閥位給定信號，實(shí)現(xiàn)自動控制。當(dāng)處于手動狀時，其功能類似一個操作器，可由面板上的增減鍵直接操作正、反轉(zhuǎn)輸出信號。正、反轉(zhuǎn)輸出信號有10安培的繼電器常開觸點(diǎn)或容量為5安培的雙向可控硅，或直流3到24伏的SSR固態(tài)繼電器觸發(fā)信號等可選擇。
3、反饋或測量信號輸入（PVin）：
PVin信號是由執(zhí)行機(jī)構(gòu)送出的閥位信號（線性模擬量或電阻信號）,或現(xiàn)場測量信號,PVin為萬能分度號可切換輸入。
4、反饋或測量信號變送輸出mA/V（PVout）：
PVout輸出信號給前級的調(diào)節(jié)器或DCS系統(tǒng)，使系統(tǒng)隨時可監(jiān)測實(shí)際閥位或現(xiàn)場測量值。
5、狀態(tài)信號輸出DO：
DO為無源開關(guān)量信號，操作器在手動控制時輸出開關(guān)量閉合信號給前級的DCS系統(tǒng)或調(diào)節(jié)器，DCS系統(tǒng)或調(diào)節(jié)器收到DO狀態(tài)信號后即停止PID運(yùn)算，并使操作信號輸出跟蹤閥位反饋信號。當(dāng)操作器從手動轉(zhuǎn)自動控制后，DO狀態(tài)信號撤消，DCS系統(tǒng)或前級調(diào)節(jié)器以當(dāng)前的輸出控制值為初始值恢復(fù)PID控制。同樣當(dāng)操作器從自動轉(zhuǎn)手動控制狀態(tài)時，以當(dāng)前的閥位給定值為初始值，開始手動增減控制，這樣操作器手動轉(zhuǎn)自動，自動轉(zhuǎn)手動狀態(tài)控制都是無擾切換的。
6、232或485通訊輸出：
根據(jù)選型的不同，操作器可提供232或485通訊功能。
7、故障或外置信號DI：
操作器可提供遠(yuǎn)程強(qiáng)制手動輸入信號，該信號可接受干節(jié)點(diǎn)或電平信號，通常和前級DCS系統(tǒng)或智能調(diào)節(jié)器的故障狀態(tài)信號連接，用于在前級DCS系統(tǒng)或智能調(diào)節(jié)器發(fā)生故障時，操作器自動轉(zhuǎn)到手動狀態(tài)，使閥位保持不變，以保證實(shí)際閥位不因前級調(diào)節(jié)器或DCS系統(tǒng)的故障而失控能控制在預(yù)定的開度。
8、對應(yīng)反饋或測量信號的報(bào)警輸出：
根據(jù)選型功能的不同及現(xiàn)場控制的需要，操作器可有一個報(bào)警（AL1）或兩個報(bào)警（AL1、AL2）輸出，報(bào)警值對應(yīng)于反饋或測量信號的顯示值（PV）。
9、饋電輸出（P）：
根據(jù)系統(tǒng)控制的需要，操作器可提供一組或兩組相互隔離的容量為30mA的直流24伏饋電。
10、遠(yuǎn)程按鍵控制功能：
根據(jù)現(xiàn)場控制的技術(shù)要求，操作器可連接供遠(yuǎn)程操作儀表的干節(jié)點(diǎn)或電平控制信號，其功能和面板上各操作鍵功能一樣。
